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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线
合金介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机与自分流分级机为主设备组成的连续化大【dà】型粉体生产线。球磨机内部结【nèi bù jié】构根据【gòu gēn jù】物料特【wù liào tè】性提供【xìng tí gòng】最专业配置，专用分级机处理量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】；生产线工艺设【gōng yì shè】计针对加工要求，提供最佳个性化技术方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分级生【fèn jí shēng】产线相比具有产量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大【dà】、运行可靠性强【kào xìng qiáng】、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势，已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物【wù】、金属矿物【wù】200目【mù】~5000目【mù】粉体规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经粗破后，由提升【yóu tí shēng】输送设备进入超细球【chāo xì qiú】磨机，磨机内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机旋转时所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲击粉碎【jī fěn suì】和研磨粉碎，粉碎后的物料经卸料【jīng xiè liào】仓进入【cāng jìn rù】自分流式微粉分级机进行分【jìn háng fèn】级，实现粗【shí xiàn cū】细粉的分离【fèn lí】，合格的【hé gé de】细粉由收集【shōu jí】器收集【shōu jí】，粗颗粒由分级【yóu fèn jí】机下端重新进入球磨机进行粉碎，净化气【jìng huà qì】体由引风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流【zì fèn liú】式微粉【shì wēi fěn】分级技【fèn jí jì】术完美结合的新型节能【néng】、高效的粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特【tū chū tè】点是比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】在节能【néng】技术、分级精【fèn jí jīng】度上取得革命性进步和突破【hé tū pò】，比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能【néng】40%以上。
2、一次性【yī cì xìng】分级【fèn jí】细度300～2500目任调【mù rèn diào】，加配一套分级【fèn jí】机系统，经二次分级【fèn jí】，细度可达【dá】d97≤2um（6250目【mù】），达【dá】到【dào】目【mù】前国内外干法【wài gàn fǎ】分级最【fèn jí zuì】高水平。
3、采用最新的自【xīn de zì】分流高【fèn liú gāo】浓相分【nóng xiàng fèn】级技术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】做到【dào】：分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】，切割点【qiē gē diǎn】准确；处理量【chù lǐ liàng】大【dà】，LHB系列分级【fèn jí】机最大【dà】单机处理量【chù lǐ liàng】可达【dá】100t/h；能【néng】耗低，同【tóng】样的处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅【néng hào jǐn】为其它分级【fèn jí】机的40%；分级【fèn jí】效率高，同【tóng】样的处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级【fèn jí】机提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新【háng chuàng xīn】设计，粉碎效【fěn suì xiào】率大【dà】大【dà】提高，磨介配比科学，可有效地生产出大【dà】量微细粉【wēi xì fěn】。
5、可根据物料不同【tóng】，选用相应衬板和磨介【hé mó jiè】，保证国【bǎo zhèng guó】产AⅤ精品一区二区三区久【sān qū jiǔ】久的纯度及白度。
6、系统设计更加合理，土建及【tǔ jiàn jí】配套设备投资比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故【shè bèi gù】障率低，运转稳定【dìng】；系统采用智能【néng】变频控【biàn pín kòng】制，自动化程度高【dù gāo】；负压流场设计，生产环境优良【jìng yōu liáng】。
8、生产能【néng】力大【dà】，可承接年产【nián chǎn】0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石、大理石、石灰石、高岭土【gāo lǐng tǔ】、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰、矿渣等。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英【shí yīng】、长石、α-氧化铝【yǎng huà lǚ】、玻璃微珠、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉【lǚ fěn】、铁粉、钼粉等【mù fěn děng】。
应用领域
91热久久免费频精品【jīng pǐn】18韩国建【hán guó jiàn】有两套新型超细球磨分级试验【yàn】线，随时为客户进【kè hù jìn】行各种【háng gè zhǒng】材料1：1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级机是我司【shì wǒ sī】自主研发的新【fā de xīn】型多用途分级机，采用独创的自【chuàng de zì】分流惯性分级技术与离心分级技术完美组合【hé】，技术性【jì shù xìng】能比传统立式、卧式涡轮分级机有质【jī yǒu zhì】的飞跃。主要特【zhǔ yào tè】点是：分级范【fèn jí fàn】围广，分级效率高，切割点准确，处理量【chù lǐ liàng】大，能耗低，磨损小，可靠性强【qiáng】，用途广【yòng tú guǎng】泛【fàn】。适用于各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的【cái liào de】分级、除杂【chú zá】，也可用于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带的粗颗粒。
气旋式【qì xuán shì】气流粉碎分级机是将独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉碎技术与自分流式气【liú shì qì】流分级技术组【jì shù zǔ】合而成【hé ér chéng】的专用粉碎分级系统，是生产【shì shēng chǎn】粒度分布窄的【bù zhǎi de】粉体材料的最【liào de zuì】佳解决方案【fāng àn】，已成为磨料、电池材料、超硬材料、发光（反光【fǎn guāng】）材料、医药、颜料、金属氧化物【huà wù】、化工新材料等领域应用典范【yòng diǎn fàn】。
多级分级机是由多个【yóu duō gè】自分流式气流分级机组成的【zǔ chéng de】分级系统，主要应用于生产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体材料【cái liào】，如磨料【liào】、超硬材料【cái liào】、金属粉【jīn shǔ fěn】末【mò】、有色金属粉【jīn shǔ fěn】末【mò】、电池材料【cái liào】、发光（反光）材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材【jué yuán cái】料【liào】、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的【dú yǒu de】阶梯流场结构设计，使其性能无与伦比【lún bǐ】，技术水平比国内外同【nèi wài tóng】类女自慰流白浆免费观看【guān kàn】www久久高。
陶瓷介【táo cí jiè】质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料【chún wù liào】加工【gōng】的最佳解决方案，针对高【zhēn duì gāo】纯物料【chún wù liào】特殊设计【jì】：研磨内衬和介【chèn hé jiè】质根据物料【liào】加工【gōng】要求采用刚玉、鹅卵石、石英、氧化锆等，流程设备内壁采用刚玉、氧化锆、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【liào】防护，分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨、陶瓷复【táo cí fù】合材料【liào】，杜绝了【dù jué le】加工【gōng】过程的金属污染。已广泛应用于【yīng yòng yú】石英、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材【nài huǒ cái】料的超【liào de chāo】纯、超细加工【gōng】。
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